Fordelene ved den tørre granulatoren: Den tørre granulatoren behøver generelt ikke at tilføje tilsætningsstoffer og kan direkte lave tørt pulver til partikler, øge pakningsdensiteten, forbedre udseendet og flydende og kontrollere desintegrationsgraden, nem opbevaring og transport, spare energi end vådgranulatoren, forbedre multiprocessen af vådgranulatoren og reducere forureningen. Effektiv sterilisering og for nogle ustabile lægemiddelgranulering under varme og fugtige forhold er mere indlysende.
Anvendelsesområde for tørgranulator: generelt indeholdende krystallinske vandmaterialer, kinesisk medicinekstrakter og materialer, der indeholder en vis mængde vand (3%-8%) kan tørgranuleres, foruden nogle få specielle materialer som f.eks. mel, carbon black, grafit og andre materialer er vanskelige at granulere, og ren kinesisk medicin knust uden særlig behandling er også vanskelig at granulere, kan du overveje at tilføje passende tilbehør; Pulverets finhed er bedre ved ca. 80-300 mesh, hvilket har en større indvirkning på det grove eller fine pulver og tørpulvergranuleringen: for det grove pulver er granuleringspartiklerne ikke ensartede, og for det fine pulver , er der en vis vanskelighed ved fodring og presning, som direkte vil påvirke udbyttet af partiklerne.
Tørgranulatorudbytte: princippet om tørgranulator er det tørre pulver direkte presset ind i tynde plader og derefter knust og fuldkorn, så tørkornsudbyttet er højt og lavt, først og fremmest har det et direkte forhold til materialeformlen, god komprimerbarhed materialeudbytte til det højeste; Derudover har styrken af det pressede ark og strukturen af pelleteringsværktøjet og knusningshastigheden et godt forhold, styrken af det pressede ark er relateret til størrelsen af trykket og tilførsels- og pressehastigheden, tilførselsprocessen er også en forpresningsproces og afgasningsproces, hvis luften i materialet udledes så meget som muligt, og materialet har et foropholdsareal, således at det pressede ark ikke vil fremstå intermitterende. På denne måde, når andre betingelserne forbliver uændrede, udbyttet vil være relativt øget; Pelleteringsværktøjsstrukturen vil direkte påvirke partikeludbyttet, hvis det pressede ark i pelleteringskassen frekvensknuser, vil dette også reducere udbyttet, brugen af valsning, så materialet hurtigt rullede ud af skærmen og forbedre udbyttet Jo langsommere knusningshastigheden er, desto højere er partikeludbyttet, i tilfælde af ikke at blokere nettet så langsomt som muligt.

Indenlandske standarder, så længe udbyttet af 30% tør granulator har opfyldt kravene. (stivelse som standard 20-60 mesh) Materialemisfarvning i granuleringsprocessen: Farven på det generelle materiale vil være forskellig fra det originale pulver efter tør granulering, fordi pulverets overfladeareal er større end overfladearealet på partiklen, så refleksionen af lys er også anderledes. Derudover øges pakningstætheden af de pressede partikler sammenlignet med det originale pulver, så farven på partiklerne vil også blive uddybet. Under normale omstændigheder, jo større tryk på pressehjulet er, jo mørkere bliver farven. Trykket, der virker på pressehjulet, er ikke kun trykket fra oliepumpen, men også relateret til fremføringshastigheden og pressehastigheden, i tilfælde af et bestemt tryk og pressehastighed, jo hurtigere fremføringshastigheden, desto større er trykket mellem pressehjulene, jo mindre omvendt, det samme ved et bestemt tryk og fremføringshastighed, jo langsommere pressehastighed, jo større tryk mellem pressehjul, jo omvendt. Derfor bør brugeren vælge et passende tryk og hastighed i henhold til materialets faktiske situation ved brug af den tørre granulator for at forbedre produktudbyttet på grundlag af at sikre produktets ydeevne. Tørgranulatoren er velegnet til en række forskellige materialer, så trykket af den tørre granulatoren, fodring, presning, knusning og fuldkornshastighed kan justeres, så kravene til driften af den tørre granulatoren bliver højere, og producenten vil generelt angive en relativ parameter, før den forlader fabrikken. Men i faktisk brug, i henhold til materialets egenskaber og den nødvendige partikelstyrke, partikelstørrelse rimelig justering, generelt for den gode strøm af materialet, kan fodringshastigheden være langsommere, trykket af det letformede materiale kan være mindre, for de større partikler, kan knusningshastigheden være langsommere, så længe skærmen maske kan blokeres, i justeringen, De andre parametre kan være uændrede, den passende ændring af en parameter for at justere. Kort sagt, justere parametrene, så længe betydningen af hver parameter kan mestres, i den faktiske drift i henhold til den specifikke situation for at justere, men også ved konstant at eksperimentere for at opsummere erfaringer, for at opnå de bedste resultater.
Tørre granulatorpartiklers rundhed: Det tørre korns rundhed er lidt værre end det våde korns, men det tørre korns rundhed har et vist forhold til stykkets tykkelse og granuleringsværktøjets form. (Ud over selve materialet) kan partiklens rundhed forbedres ved at ændre stykkets tykkelse. Generelt kan tykkelsen af det pressede stykke justeres korrekt i henhold til partiklens størrelse. På denne måde er rundheden af partiklerne efter hele kornet bedre, og strukturen af fuldkornskniven forbedres, og rundheden af partiklerne kan også forbedres. Kort sagt håber jeg, at kunderne, før de vælger den tørre granulator, er det bedst at sende os nogle materialer, lave en test først for at se, om partiklerne kan opfylde kundernes behov, fordi hvert materiale, hver formel vil have forskellige resultater, så kunderne kan vælge et mere passende udstyr.
For at lære mere om vores Fangyuan-produkter, klik venligst på dette link:https://www.fine-mill.com.
Vores WhatsApp:+86 18921278133





