1. Arbejdsprincip
Ved manuel eller mekanisk tilførselsmekanisme føres materialet jævnt og korrekt ind i knusekammeret ved tilførselsporten. Der er en højhastigheds roterende hammer i knusekammeret. Overkroppen er udstyret med en fast kniv og en tandplade. Det tilsatte materiale knuses hurtigt til pulver under hammerens stærke slag og rivning og gnidning mellem hammeren og tandpladen. De fine materialer falder ind i det nedre kammer gennem skærmhullet og inhaleres derefter af ventilatoren og sendes derefter af ventilatoren til centrifugaludladeren eller aggregatrummet for at opsamle støv, således at adskillelse, udledning, sække, resterende luft filtreres og udledes af støvposen.
2. Struktur
Knuseren er hovedsageligt sammensat af fødetragt, overkrop, underkrop, rotor, ventilator, base og kraft (motor, dieselmotor).
Udsendelse af redigering af enhedsinstallation
1, Når du installerer knuseren, skal du først i henhold til enhedens areal og højde, i henhold til strukturdiagrammet, størrelse, fundamentdiagram, forberede fundamentet og sætte ankerboltene i den passende position i anlægget. Fundamentet er vist i fig. 3
2. Installationsbasen skal kontrolleres vandret, og bundmottoet skal være i vater på fundamentplanet; Derefter fastgøres fodskruen for at sikre en jævn drift af hele maskinen. Efter montering af remmen skal det sikres, at der er en tæthed, og de to remskiveriller er i samme plan.
Driftsprocedurer og sikkerhedsregler redigeret udsendelse
1. Kontroller følgende punkter på enheden før arbejde:
I Elektrisk udstyrskomponenter (inklusive motorledninger) lækage, bør sikre sikkerheden.
Hvorvidt boltene på hver del af enheden er fastgjort, især knuserrotorens lejesæde og underkroppens støttesæde skal være fast forbundet og bør ikke løsnes.
ⅲ Om hammeren er god, om skærmstørrelsen er passende, og om der er nogen skade. Normalt er luftregulatoren fastgjort i halvåben eller helt åben position.
Fugtindholdet i det materiale, der skal forarbejdes, bør kontrolleres under 15%, og foderet skal fodres med en gaffel ved fodring for at forhindre skader på maskindelene forårsaget af jernblokken og stenen, der føres ind i materialet .
Kontroller jævnligt knuserens dele. Hvis fedtet i lejet er hærdet og forringet, kan det vaskes med ren petroleum eller dieselolie og indsprøjtes med nyt fedt (nr. 3 eller nr. 4 calciumbaseret fedt).
2, Arbejde start først bilen for at køre 1-2 minutter, tjek om kværnens styring er korrekt, lyden er normal, ingen unormale forhold kan fungere.
3, Når du arbejder, skal operatøren binde ærmerne, den lesbiske skal bære arbejdshætten, stå på begge sider af maskinen, stå ikke foran indløbet.
4, Arbejdet er ikke tilladt at nå ind i knuserummet fodring, er ikke tilladt at bruge jernstang fyld, fodring skal være ensartet, passende.
5, Driften af maskinen, operatøren må ikke forlade enheden, adskille ikke knuserummet under arbejdet, værktøjet må ikke placeres på maskinen eller materialebunken, såsom maskinen i den unormale lyd, udledning blokering, leje eller overophedning af motoren skal stoppes øjeblikkeligt, efter at fejlfindingen kan genstartes.
6, Efter at materialet er fyldt, skal du ikke stoppe med det samme, hvis det går i tomgang i 2-3 minutter for at fjerne restmaterialet i maskinen.
7, Maskinen skal startes under tom belastning, hvis der er lager, skal den tømmes og derefter startes.
8, Bør ofte kontrollere splittappen på hammerstiften, hvis der er overdreven slitage eller brudskaller, skal udskiftes med det samme.
9. Efter arbejde hver dag skal strømforsyningen afbrydes, og stedet skal rengøres.
