Knuseren er en maskine, der knuser store faste råmaterialer til den ønskede størrelse. Knuseren er sammensat af grovknusning, finknusning og vindtransportanordninger og opnår knuserens formål i form af hurtig påvirkning. Brugen af vindenergi til at producere sekundært pulver eliminerer den traditionelle screeningsproces. Anvendes hovedsageligt i minedrift, byggematerialer og andre industrier.
Hovedklassifikation
I henhold til D90-standarden for den påkrævede materialefinhed kan 90 % af materialet, der når den forudbestemte finhed, opdeles i knuser under 60 mesh, knuser 60-120 mesh, finmølle 120-300 mesh og mikromølle mere end 300 mesh.
Der er fire slags ydre kræfter, der påføres materialet i knusningsprocessen: valsning, klipning, stød og slibning. Presvalsning bruges hovedsageligt til grov- og mellemknusning til knusning af hårde materialer og bulkmaterialer, forskydning bruges hovedsageligt til knusning eller knusning for sejhed eller fibermaterialer. finknusning og mikroknusning efter middelfinhedsknusning.
Anvendelsesområde
Udstyret med højere output under forudsætning af samme slibefinhed er hovedsageligt velegnet til slibning og forarbejdning af mineralske produkter inden for metallurgi, byggematerialer, kemisk industri, minedrift, motorvejskonstruktion, vandbeskyttelse og vandkraft, ildfaste materialer, stål og andre industrier.
Udstyret med lavere output under forudsætning af samme slibefinhed er hovedsageligt velegnet til materialeknusningsbehandling af fødevarer, kemikalier, medicin, grønning, sanitet og andre industrier.
Grovknuser bruges hovedsageligt i forskellige industrier af knusningsforbehandlingsoperationer, dens rolle er hovedsageligt at behandle den større diameter af materialet 5-10cm til den mindre diameter af det granulære materialediameter på 5-10mm.
Knuseren bruges hovedsageligt til slibeoperationer med middel finhed i forskellige industrier. Dens rolle er at forarbejde granulære materialer til medium finhed pulvere med nødvendige diametre til efterfølgende behandling eller som færdige produkter.
Mikropulverisering bruges hovedsageligt i de fleste industrier til mikropulveriseringsoperationer, der vil blive pulveriseret

Efter at materialet er knust igen for at opnå den nødvendige diameter, bruges materialet hovedsageligt til råvareforarbejdning af produktet
Betjening og brug
1. Efter at have pakket kassen ud, kontroller omhyggeligt, om udstyret er beskadiget under transporten, og sæt derefter maskinens og hjælpemaskinens elektriske styreenhed på plads, og tilslut derefter hoved- og hjælpemaskinens rørvej. Ved samling af flangen på hver rørindgang skal tætningen belægges med "jernanker 609" flydende tætningsmiddel for at sikre rørets tæthed. For at undgå elektrostatiske gnister forårsaget af støveksplosion.
2, før prøvedriften af hver enkelt maskine, er det nødvendigt at kontrollere, om der er metalgenstande i maskinen, hvis der er udelukket. Om boltene er faste, båndets stramhed, pålideligheden af beskyttelsesdækslet og så videre.
3, in the following order to start the motor, close the damper to start, crusher -> dust collector -> sub-device -> screw feeder -> Open the damper ->luftlukkere.
4. Efter at den tomme bil har kørt i fem minutter, bør operatøren omhyggeligt observere de forskellige instrumenter på styreskabet og vente på, at den ubelastede effekt er stabil, før der fodres. Efter fodring er det ikke tilladt at overskride den nominelle værdi på 32,6A, ellers bør fodermængden reduceres for at sikre, at den normale drift af udløbsmotoren kan fungere regelmæssigt.
5, kan standses i følgende rækkefølge
Screw feeder -> After five minutes of operation can be stopped with the grinding machine, dust collector, separator ->luftlukkere.
6, intet håndtag med variabel hastighed på kontroldeleren, kan ændre hastigheden på skillevæggen, mens der opnås finjusteringsprodukter. Hvis partikelstørrelsen af produktet er påkrævet, kan hastigheden hæves, og hastigheden kan reduceres for at øge partikelstørrelsen.
For at lære mere om vores Fangyuan-produkter, klik venligst på dette link:https://www.fine-mill.com.





