Vibrationsgenerator er nøglekomponenten i vibrerende skærm. I produktionen har exciteren ofte fejl som opvarmning og afbrænding af lejer. Efter at have analyseret arbejdsprincippet for exciteren og årsagerne til fejlen, er det meget vigtigt at finde ud af forbedringsforanstaltningerne og forbedre exciterens levetid.
En virksomhed 2500t/h knuse station udstyr har 4 sæt af shaker, med hvilke 8 shaker matchende, disse shaker volumen er stor, tung vægt, i driften af shaker hulrum lejer ofte vises høj temperatur, brænde eller endda låse fænomen, hvilket resulterer i shakeren kan ikke fungere normalt, påvirker direkte produktionen af knusestationen.
Især i den dårlige sæson med høj temperatur og vind og sand, er fejlraten for exciter naturligvis øget. For at sikre den normale drift af exciteren skal exciterens unormale problemer forbedres.
01, arbejdsprincippet for exciteren
Modellen er ZYQZ serie to-akset sæderyster, som drives af en ekstern motor to akser (længde) af den to-aksede sæde ryster for at vende synkron rotation, og centrifugalkraften genereret af den excentriske blok på de to akser driver vibrerende skærm til at lave lineær bevægelse. Rysteren er fastgjort på begge sider af rysterstøttepladen, og motoren, der driver rysteren, er fastgjort til den ydre understøtning, og motoren er ikke involveret i vibrationer.
02, fejlårsagsanalyse
Den defekte generator blev repareret, og demonteringsinspektionen viste, at lejet (model 22330CA/W33C4) var alvorligt deformeret og beskadiget, og lejet kunne ikke drejes og låses, når de indvendige og ydre ringe var misfarvede og sorte
Årsagerne til disse fejl analyseres som følger
(1) Lejet i exciterens indre hulrum er smurt med fedt, og fedtet mellem lejets indre og ydre ringe og rullerne kan ikke smøres fuldt ud, og der mangler olie.
(2) Lejet kører under betingelse af utilstrækkelig smøring og genererer høj temperatur, temperaturen når 110 grader ~ 120% C, lejerulleholderen er deformeret, spredt og kan ikke rotere normalt.
(3) Den radiale arbejdsafstand for lejet er for stor, hvilket påvirker lejets levetid.
03. Forbedringsforanstaltninger
3.1 Forbedring af vibratorolietætningsstruktur
I henhold til analysen af årsagen til rysterfejlen, kombineret med det barske miljø i vores virksomheds udstyr i marken, skal rysteren fundamentalt reformeres, fra den originale manuelle fedtpåfyldningsmetode til cirkulationstilstanden for tynd oliesmørestation, for at opnå fuld og effektiv smøring af rysterens indvendige leje.
3.2 Forbedring af smøresystem
For at sikre, at rysterens lejesmøring er på plads, og samtidig fuldføre forbedringen af rysterens olietætningsstruktur, skal smøresystemet tilføje den fungerende smøredel og den cirkulerende del af den tynde oliestation. Virksomheden har installeret begge dele i 2500t/t knusestationsrysteren.
Start motoren for at drive oliepumpen, og olien strømmer ud af olietanken gennem filteret (10) og T-stykket 7) ind i hovedolieledningen og olieforgreningsrørledningen ind i olieindløbshullet på den otte exciter. Efter at olien er kommet ind i exciterens indre hulrum, er lejet smurt fuldt ud og flyder derefter ind i olietanken gennem oliereturhullet langs olieforgreningsrøret og hovedledningen. Arbejd i cyklusser.
Efter feltfejlfinding og afprøvning af hele smøresystemet fungerede rysterrysteren med belastning i 48 timer, temperaturen på den skalbærende del af rysteren blev målt i området 40 grader ~ 50 grader, og derefter smøresystemet i produktionen systemet og rysteren kørte normalt og opfyldte fuldt ud kravene til arbejdstilstanden.
3.3 Kontroller den radiale frigang af lejet inden for det passende område
Størrelsen af lejefrigangen påvirker direkte lejets levetid. Hvis lejets radiale arbejdsafstand er for stor, er oliefilmen svær at danne, smøringen er utilstrækkelig, og støjen genereres. Hvis det er for lille, er det nemt at få lejet til at varme op og brænde lejet under drift. Derfor, når lejet er valgt og installeret, er den radiale arbejdsafstandskontrolmængde afgørende, og den bør kontrolleres inden for 8um ~ 50um.
Efter at smøretilstanden for shakerrysteren er omdannet, kontrolleres temperaturen på hver shaker inden for det normale område, shakerrysteren kører normalt, shakerrysterens driftseffektivitet forbedres, og vedligeholdelsesomkostningerne spares.
For at lære mere om vores Fangyuan-produkter, klik venligst på dette link:https://www.fine-mill.com.
