Fluid Bed Granulation Tørretumbler
video

Fluid Bed Granulation Tørretumbler

Den fluid bed granuleringstørrer bruges ofte til højtemperaturtørring og desinfektion af råmaterialer og hjælpematerialer, porøse øjeblikkelige partikelspraytørring og pulverformig granuleret massematerialebelægning og andre funktioner. Udstyret er sammensat af hovedmotoren og hjælpemaskineriet. Det er generelt sammensat af seks systemer og relaterede rørledninger, såsom varmluftforsyningssystem, luftrensningsbehandlingssystem, gyllebehandlingssystem, materialeindløbs- og udløbssystem, automatisk kontrolsystem, udstødnings- og støvfjernelsessystem.
Send forespørgsel
Chat nu
Produkt introduktion
Hovedapplikation

 

Den fluid bed granuleringstørrer bruges ofte til højtemperaturtørring og desinfektion af råmaterialer og hjælpematerialer, porøse øjeblikkelige partikelspraytørring og pulverformig granuleret massematerialebelægning og andre funktioner. Udstyret er sammensat af hovedmotoren og hjælpemaskineriet. Det er generelt sammensat af seks systemer og relaterede rørledninger, såsom varmluftforsyningssystem, luftrensningsbehandlingssystem, gyllebehandlingssystem, materialeindløbs- og udløbssystem, automatisk kontrolsystem, udstødnings- og støvfjernelsessystem.
Hele sæt udstyr vedtager PLC automatisk kontrol, kan realisere masseproduktion af multi-formel produkter, udstyr design og fremstillingsproces krav i overensstemmelse med GMP standarder, er en af ​​farmaceutiske og fødevareindustrien granulering tør coating udstyr valg.
Under arbejdet kommer materialet ind i tragten gennem undertryksfodring eller manuel fodring. Den rensede varme luft får materialet i tragten til at koge og fluidisere. Samtidig åbnes gyllebehandlingssystemet. Efter gentagen påvirkning af partiklerne fordamper vandet gradvist under påvirkning af varm luft og danner en ideel ensartet tør partikel.

 

Arbejdsprincip

 

 

product-850-517

Karakteristika

For det første vedtager hovedrammen den fire-søjlede stigestruktur
Hovedstøttekraften er stærk, god stabilitet, nem betjening, observation og vedligeholdelse, ingen grund til at konfigurere stigens udseende
For det andet vedtager hele maskinen split struktur
Hovedmaskinen er opdelt i øvre, midterste og nedre uafhængig fremstilling og montering, let at installere og flytte, let at transportere og udstyrsvedligeholdelse
For det tredje vedtager hovedmaskinen termisk isoleringsstruktur
Den midterste cylinder og den kogende seng er lavet af dobbeltlags rustfri stålplade for at spille rollen som varmebevarelse og varmeisolering for at forhindre materialet i at kondensere til gaskondensat på siloens indervæg, når materialet er tørt , hvilket får materialet til at klæbe til spandkabinen og danner en blok, der er svær at falde af. Samtidig kan det ikke kun spille rollen som udstyrsisolering, men også reducere værkstedets temperatur, varmeisolering og spare varmeenergiudnyttelse
Fire, stofposesamling
Importeret vandtæt og antistatisk filterklud bruges til at designe 4 grupper af cylindrisk filtertype og 4 grupper af ringstangsbælte, let at rengøre, adskille og installere automatisk på plads
Airbaggen er installeret på den indvendige væg af hovedkroppen uden krydskontaminering
Den første udstødningsventil i hvert kammer tændes og slukkes
Støvet på filterdugen falder af for at sikre god luftgennemtrængelighed
Åndedrætsbåndets rystefrekvens kan indstilles automatisk
5. Design af roterende skive fluid bed
Bundskærmen og kobberpladen på materialets kogende leje er sintret med rustfrit stål ved høj frekvens og er sammensat af drejetallerammen som én, det vil sige drejeskivesamlingen, når kogebehandlingen roterer materialet 360 grader med drejeskiven. samling og omrørerens virkning afbalancerer den ensartede luftstrøm, materialet falder ikke sammen, kager ikke sammen, kogebehandlingen er ensartet tørrehastighed
Seks, vakuumudledning
Det specielle design af drejeskivesamlingen centrerer højt omkring det lave danner en kegle, kanten af ​​drejetallerkenen er udstyret med to små skrabe- og skæreknive, når de tørre partikler udledes, åbnes vakuumudledningsventilen for at åbne drejetallerkenen, således at materialet har en vis centrifugalkraft til kantdiffusionen og gradvist overfører materialemundingens vakuumsugning, på samme tid pga. pladespillerens handling, de to små skrabeblade og skæreknivfunktionen. Store bidder eller ej kan hakkes i små stykker,
Syv, multifunktionel mixer
En hurtigt orienteret omrører er arrangeret på den midterste væg af materialetønden, som bruger den roterende plade til at parallel og styre kogningen af ​​differentierede materialer under påvirkning af materialerotation og spiller rollen som knusning og omrøring for bulkmaterialer. I mellemtiden er enheden forsynet med et prøveudtagningshul, og prøvetagningsoperationen, rengøring og demontering er praktisk for at sikre ulemperne ved klumpning og ujævn kogning på siden af ​​materialelagerpladen under processen med materialekogekraft
8. Tilslutningsstudsen åbnes fra den nederste ende af den midterste cylinder
Den pneumatiske skrå ventil er udstyret med docking af materialerør eller med den våde granuleringsmaskine. Vakuumsugefunktionen realiseres af udstyrets undertryk og luftstrøm, når den skrå skydeventil åbnes. Arbejdseffektiviteten og arbejdsintensiteten er væsentligt forbedret ved at lukke indersiden af ​​den skrå portcylinder uden dødvinkel
9. Luftindtagets bundcylinder på den cirkulære konvekse shuntbase har en cirkulær konveks shuntstruktur, og luftstrømmen ind i bundcylinderen påvirkes af den cirkulære konvekse, så luftvolumenet danner en ring til en ensartet tilstand og derefter passerer gennem det nederste roterende skærmhul jævnt for at forbedre materialets kogende ensartethed
10. Det automatiske kontrolsystem vedtager menneske-maskine interface
PLC styrer hastighedsreguleringen for hovedfrekvensomdannelsen, lagrer, indsamler og udskriver henholdsvis procesdataene og kan forbedre udstyrets intelligens og stabilitet gennem fejl-selvdiagnosesystemets feedback og alarmregistrering.

Tekniske parametre

Model

3

5

15

30

60

120

200

300

500

Beholdervolumen (L)

12

22

45

100

220

420

670

1000

1500

Beholderdiameter (L)

300

400

550

700

1000

1200

1400

1600

1800

Kapacitet Min(kg)

1.5

4

10

15

30

80

100

150

250

Kapacitet Max (kg)

4.5

6

20

45

90

160

300

450

750

Ventilatorkapacitet

1000

1200

1400

1800

3000

4500

6000

7000

8000

Ventilatortryk (mm h2o)

375

375

480

480

950

950

950

950

950

Blæsereffekt (kw)

3

4

5.5

7.5

11

18.5

22

30

45

Dampudgifter

15

23

42

70

141

211

282

366

451

Udgifter til komprimeret luft (m3/min)

0.9

0.9

0.9

0.9

1.0

1.0

1.1

1.5

1.5

Hovedkroppens vægt (kg)

500

700

900

1000

1100

1500

1500

1800

2000

Damptryk (m3/min)

0.3-0.6

Temperatur(.C)

Justerbar i området fra stuetemperatur til 120.C

Arbejdstid (min)

Besluttes i overensstemmelse med råvarernes egenskaber.

Materiale udbytte

>=99

Støj

Ved installation er hovedmaskinen adskilt fra ventilatoren.

Dimension

1.0*0.6*2.1

1.2*0.7*23

1.25*0.9*2.5

1.6*1.1*2.5

1.85*1.4*3

2.2*1.65*3.3

2.34*1.65*3.3

2.8*2.1*4.0

3*2.25*4.4

 

FAQ

1. Spørgsmål: Hvordan fungerer granuleringstørreren med fluid bed?
A: Arbejdsprocessen for granuleringstørrer med fluid bed omfatter to hovedstadier: granulering og tørring.

 

2. Spørgsmål: Hvilken industri bruger fluid bed granuleringstørrer?
A: Den fluid bed granuleringstørrer er meget udbredt i forskellige industrier såsom fødevareforarbejdning, kemisk industri, kosmetikindustri osv.

 

3. Spørgsmål: Hvad er forskellen mellem fluid bed granulatortørrer og fluid bed tørrer?
A: Fluid bed granuleringstørrer: bruges hovedsageligt til pulvergranulering og tørring ved at sprøjte klæbemiddelopløsning for at danne partikler.
Fluid bed-tørrer: bruges kun til materialetørring. Det omfatter normalt ikke et klæbende spraysystem til granulering, i stedet er det helt afhængigt af varm luft for at fjerne vand fra partiklerne.

Populære tags: fluid bed granuleringstørrer, Kina fluid bed granuleringstørrer producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

VK

Undersøgelse